混凝土越多,碳排放越少

2024/12/03

預鑄製造商 Bton Fertigteilwerk GmbH 成立於 2021 年,成功開發了未來的建築材料。2024 年 4 月底在德國下薩克森州的索爾陶市建造了德國第一家最先進的環保和氣候正效益混凝土工廠。

氣候正效益混凝土能在生產過程中減少更多的碳排放。
氣候正效益混凝土能在生產過程中減少更多的碳排放。
© MC-Bauchemie

在索爾陶市,Bton 使用新的專利複合攪拌技術來生產符合 DIN 標準的預鑄混凝土構件,例如用於住宅建築的外牆、牆壁和天花板構件。該技術首次在預鑄工廠中使用,不僅可以減少二氧化碳排放,更透過特殊配方,混凝土吸收的二氧化碳量超過排放總量,生產出完全脫碳的混凝土。

所有等級的混凝土均以淨零生產

Bton合作夥伴之一Thomas Sievers開發的混凝土配方和技術,將原料準備、混凝土攪拌和養護的創新專利技術與現代數位演算法相結合,以改善混凝土的性能並使生產過程更有效率。所有類型的混凝土,無論是普通混凝土、LC (輕質結構)、UHPC (超高性能) 還是無機聚合物混凝土 (無水泥),都可以採用自動化、生態優化和碳排放減量的方式生產,並加工成為高品質的預鑄構件。 MC-Bauchemie 提供特殊配方所需的混凝土添加劑,以及用於預鑄混凝土構件的脫模劑、混凝土表面修飾產品和特殊砂漿。以這種方式生產的大型構件專為重複生產而設計,將顯著加快住宅建設的進度。

使用 Bton 大幅減少碳足跡

複合攪拌技術能夠生產極為環保的混凝土。首先,與傳統製程相比,其可減少高達 75% 的二氧化碳排放量。第二步是使用植物基底的再生材料,即所謂的「生物碳」可以結合二氧化碳,從而將碳足跡減少到淨零甚至更低。這意味著這些氣候正效益混凝土吸收的二氧化碳比其生產過程中製造的二氧化碳還要多,尤其是水泥產品。使用結構纖維部分或完全取代鋼筋可以在混凝土生產過程中節省更多的二氧化碳。簡而言之:生產的此類混凝土越多,循環中的二氧化碳就越少。因此,Bton為未來的永續、脫碳建築開發了一項創新,這在德國境外也引起了人們的關注,特別是因為被歸類「無法使用」的沙漠砂也可以加入這些混凝土中。

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